高端医用无纺布不再被动只能使用进口料,国产料慢慢已达到标准

2018-10-10 16:18  来自: 未知

        “洛阳石化公司开发的高端无纺布聚丙烯树脂pph-y35x已经能够取代国外品牌,是欧盟非织造布协会批准的首批中国产品。经过两年多的运作,产品技术已经比较成熟了。10月8日,中石化化工事业部有关领导告诉中国化工新闻。
        “不要低估这些颗粒,它们非常有用,如尿布,湿巾,口罩,卫生巾和其他医疗用品。”中石化洛阳石化厂聚丙烯区域负责人刘晓亮表示,今年迄今销量已超过17,000吨。目前,洛阳石化正在引领中国第一个纺粘非织造布聚丙烯行业标准的发展,该标准计划于2019年完成,并将于2020年发布。
        “不,我们生产。”
        “看到我们的产品处于低端市场并且不以合理的价格出售,这并不好。”洛阳石化技术专家曹玉新回忆起过去,非常情绪化。几年前,该公司的聚丙烯产品增值,加工和应用综合性能和市场份额都不理想。如何使化工产品从低端到中端和高端,稳固的市场增加了许多合成材料在前面的问题的好处。
        该公司经过国内聚丙烯非织造布市场,特别是在医疗,卫生,化学分离和下游行业的潜在需求方面进行了详细的调查研究,发现下游用户在生产高端无纺布产品时,长期使用美国关键部件的进口产品,与国内没有相似的pp特殊材料可以替代进口产品。
        为了打破这种局面,洛阳石化成立了caoyu新专家工作室,针对高端市场,决定研发新产品pph-y35x,这是一种环保型高附加值聚丙烯。 “不在家。让我们生产。我们的聚丙烯工厂采用国内第二代环管聚丙烯技术,这是国内外最先进的聚丙烯生产技术之一。”曹玉新说。
        “打破垄断需要创新。”
        据曹玉新介绍,多年来,卫生用聚丙烯无纺布的原料一直是国外品牌的绝对市场份额,特别是以美国埃克森美孚系列特种聚丙烯树脂为代表。为了打破下游用户长期使用进口产品生产高端无纺布产品的局面,必须进行技术创新。
        因此,自2010年以来,他们加大了技术投入,不断研究国内外高端产品的技术特点和加工应用特点,分析产品特性和生产技术。
        “用于医疗和健康的高端无纺布需要亲肤,柔软,透气,干燥,高吸收性,无皮疹,特别是一次性手术服,这也需要良好的交叉污染防治和颗粒污染预防,与其他复合材料的良好兼容性,已成为我们需要克服的主要技术问题。“ “说曹玉新。
        因此,他们采用新型催化剂,通过聚丙烯颗粒与不同催化剂的性能对比试验,不断提高聚丙烯特种树脂的加工性能和相容性,实现了高品质无纺布的加工和应用。 5年后,曹宇新专家工作室终于开发出环保健康,分子结构独特,性能优良的无纺布专用树脂,分批实现稳定的工业化生产,打破国外产品的长期垄断,成为国内第一个也是唯一一个全面替代进口产品的树脂。该产品还通过了美国,日本,韩国和欧盟的环境卫生认证,被列为中国石化集团推广和培育的重点产品。
        据曹玉新介绍,他们还对国内外特种聚丙烯树脂进行了研究和联合试验。与国外产品相比,自主研发的pph-y35x具有比进口产品更高的基本物理性能和下游加工性能。同时,该产品不含增塑剂和有机锡,不含ROHS禁用化学品,并具有优异的纺丝可纺性。



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